解析大宇挖掘機液壓系統(tǒng)的檢測與調(diào)整

一、初級先導壓力的檢測與調(diào)整
　　1．檢測前的準備
①使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按動液壓油箱頂部的放氣閥，本文轉(zhuǎn)自[中國挖掘機商貿(mào)網(wǎng)]網(wǎng)頁鏈接' target='_blank'>網(wǎng)頁鏈接,轉(zhuǎn)載請注明出處.以便釋放剩余壓力。
③把油壓螺塞從先導泵輸油油口上卸下來（螺塞用6mm內(nèi)六角扳手擰下）,（ST6069）和壓力表（ST6942，量程為6MPa）安裝在油口上。
④啟動發(fā)動機。確認在壓力表的連接處不漏油。
⑥液壓油溫度為（50土5）℃。
　　2．初級先導壓力的檢測
①選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置；E方式開關一一一OFF;HP方式開關一一OFF；工作方式選擇開關—一般用途方式：自動慢車開關—州OFF。
②當先導操縱閥的操縱桿在全行程時，測量先導壓力值。
③重復測量3次，并計算其平均值。
　　3．初級先導壓力的調(diào)整
①用22～的開口扳手卸下在先導濾油器上面的螺塞。
②把所測得的先導壓力值與標準值進行比較，增加或減少調(diào)整墊片。
③調(diào)整墊片的厚度與先導溢流壓力的變化如表3-4所示。若增加墊片數(shù)量，則提高溢流壓力值。
④增加或減少墊片后，把螺塞擰緊，用上述檢測方法重新檢測。
　　二、次級先導壓力的檢測
　　1．檢測前的準備
①使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按動液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。
③把壓力表（量程為6MPa）和三通接頭體安裝到主操縱閥任意一個操縱閥芯的最上端與先導管路連接處。
④啟動發(fā)動機，確認在壓力表的連接處沒有漏油。
⑤液壓油溫度為（50士5）℃。
　　2．次級先導壓力的檢測
①選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置；E方式開關—OFF;HP方式開關一一OFF；工作方式選擇開關
—一般用途方式；自動慢車開關－一一OFF。
②在與接壓力表的先導液壓管路相對應的先導操縱閥桿操作到全行程時進行測量。
③重復測量3次，取其平均值。
　　三、電磁閥設定壓力的檢測與調(diào)整
用Dr.EX（診斷分析儀）和壓力表檢測電磁閥的設定壓力。
　　1．檢測前的準備
①將發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按動液壓油箱上的放氣閥，釋放剩余壓力。
③從需要測量的電磁閥上拆下先導壓力油輸出管。把高壓軟管、三通接頭體、管接頭和壓力表安裝在電磁閥已敞開的輸出油口和壓力油管之間。
④把Dr.EX連接到機器上，用來監(jiān)測電磁閥的設定壓力。
⑤啟動發(fā)動機，確認在壓力表連接處無漏油。
⑥液壓油溫度為（50士5）℃。
　　2．電磁閥設定壓力的調(diào)整
①鎖緊螺母外端面和調(diào)整螺絲外端面之間的距離應為4Omm或以下。在調(diào)整螺絲的外端面做一白色記號，以記錄其原始位置。
②用13mm開口扳手把鎖緊螺母擰松。用4mm內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，以調(diào)整電磁閥的設定壓力，順時針調(diào)整時壓力增加。
③調(diào)整后，重新擰緊螺母。
④重新檢測電磁閥的設定壓力。
 　　3．電磁閥設定壓力的檢測
①選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置：E方式開關一一OFF;HP方式開關—OFF；工作方式選擇開關—一般用途方式；自動慢車開關—OFF。
②按下列指令操作電磁閥：
電磁閥SG：動力助力開關反復壓下和抬起，壓下時測量壓力值。
電磁閥SD：執(zhí)行一次聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時測量壓力值。
電磁閥SC：執(zhí)行一次動臂提升和斗桿收回的聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時測量壓力值。
電磁閥SI：驅(qū)動挖掘機快速行走，然后停止行走。在行走時測量壓力值。
③讀出Dr.EX和壓力表上的壓力值。
④重復測量3次，并計算其平均值。
⑤從壓力表上讀出的平均值與Dr.EX顯示數(shù)值的差值應為±0.2Mpa之內(nèi)。
　　四、液壓泵輸油壓力檢測
可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。
　　1．檢測前的準備
①使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。
③用6～內(nèi)六角扳手將主泵輸油油口處的螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。
④把Dr.EX連接到機器上，用以監(jiān)測主泵的輸油壓力。
⑤啟動發(fā)動機，確認在壓力表的連接處沒有漏油。
⑥液壓油溫度為（50土5）℃。
　　2．液壓泵輸出油壓力的檢測
①選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置；E方式開關一一OFF;HP方式開關—OFF：工作方式選擇開關—一般用途方式；自動慢車開關～一一OFF。
②當操縱桿在空擋時測量壓力。
③重復測量3次，并計算其平均值。
　　五、主溢流閥設定壓力的檢測和調(diào)整
可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。
　　1．檢測前的準備
①將發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按動液壓油油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。
④把Dr.EX連接到機器上，以監(jiān)測主泵的輸油壓力。
⑤液壓油溫度為（5O士5）℃。
③用6mm內(nèi)六角扳手在液壓泵輸油油口處將測壓螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。
　　2．主溢流閥設定壓力的檢測
①使每個執(zhí)行機構發(fā)生溢流，以測量主溢流閥的溢流壓力。慢慢操作鏟斗、斗桿、動臂的先導操縱桿到行程末端，使每個機構都發(fā)生一次溢流。
 ②選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置：E方式開關一一OFF;HP方式開關一一OFF；工作方式選擇開關—一般用途方式。